5600種原材料，每天使用1000萬個元器件，生產超過38000片產品。
這就是西門子工業自動化產品成都生產研發基地（下稱SEWC）的日常。
這個啟用于2013年9月的工廠，是當時西門子全球第二個數字化工廠，也是西門子在德國以外的海外地區建立的第一個數字化工廠，目前為西門子的兩個物流中心進行全球供貨。
每天都有幾千箱的原材料進入這個工廠，同時也有幾千箱的產品從這里出貨，每年生產可編程邏輯控制器400萬臺，和人機界面50萬臺。
去年，SEWC被世界經濟論壇評為“全球九家最先進的工廠”之一。在過去的幾年中，這家工廠的數字化程度一直在不斷提高，在配料、傳輸、檢測等環節上，已經實現了高度自動化。因而，與去年相比，SEWC的工人占比下降了近1/3，相比同類型的工廠人員最多可節省50%，而研發人員的占比則在過去幾年中持續上升。
這樣的一座數字化工廠，是西門子在全球的示范田，也是西門子在中國工業互聯網、工業數字化領域的前哨站。從SEWC的日常，我們得以窺見西門子在IoT領域的思考，西門子在工業數字化領域實戰經驗，以及西門子對現下如何做好工業數字化給出的答案。
「做好自動化并不僅僅是買幾個機械臂就夠了的」
西門子的成都數字化工廠恐怕與許多人想象中到處“黑科技”、滿場機械臂飛舞的畫面，并不完全一致。
對這座工廠更好的一個描述，應該是一個人與機器，基于最經濟的選擇，進行配合的混合體。
“一個工廠的自動化程度的高低，是由加工對象決定的?！蔽鏖T子工業自動化產品成都生產研發基地總經理李永利對「深響」介紹道。加工對象對于工藝的要求，才是決定工廠自動化程度高低的關鍵，將兩個生產不同產品的工廠強行放到一起進行自動化程度比較，實際上是沒有意義的。
而同時，對于一個工廠而言，自動化也并非等同于先進。在工業制造的場景下，更重要的是看最終生產結果實現的過程中，如何實現效率以及經濟效益的最大化——如果自動化的研發成本太高，或是現階段無法實現與人工同等的效率，那么短期內強行自動化，意義并不大。
目前，得益于數字化手段對流程效率的不斷提升，SEWC總產量增加了4倍，但白領員工數量零增長；藍領工人生產效率年均提升25%；研發人員持續投入，相比2年前增長1倍多，這就是自動化釋放了人力之后，所能帶來的企業人力結構的變化。
在西門子成都數字化工廠，每一個原料在入廠時都會被賦予一個身份標簽，接下來，自動噴碼機會將代表產品序列號的條碼噴印在產品上 ，物料使用時SIMATIC IT系統會關聯物料、工位以及產品的信息，確保生產可追溯性 。
PLM、MES、ERP等數字化系統和平臺無縫集成，為工廠快速、靈活、高質量、高效的生產提供了保障。
在這個過程中，進貨的過程仍舊需要人工的操作，但在原材料進入SEWC高達18米的立體倉庫之后，物流管理的過程就已經是完全自動化的了。
“原材料倉的自動化水平不是其最大的亮點，”李永利表示?！罢嬲牧咙c是物流系統與MES和ERP無縫集成的數字化水平?！?br/>
在SEWC，物流系統能夠實現準時、準點、準量、準料的供應原材料。生產線通過電子看板實現虛擬工廠與現實工廠的交互，在生產物料需要補給時，通過系統向自動化倉庫發出領料需求，倉庫的自動化揀貨機會及時啟動，從立體化貨架中準確撿取物料。它還會及時查詢原料的入庫時間，確保先進先出。在原材料運至生產車間前，整個過程不需要人的參與。
除了物流管理的環節以外，測試環節也是一個高度自動化的典型環節。測試對于SEWC是一個關鍵環節，每一個產品都要上電跑一遍，確保所有功能都沒問題才能出廠。但同時，這也是一個對個人能力要求不高，且極度枯燥乏味、消耗耐心的工作環節，也因此成為了一個非常適合自動化的環節。
目前在SEWC，測試環節已經完全由機械臂自動化完成。
測試環節也體現了西門子在工業數字化上的另一個關鍵思路：通過不斷的迭代，來實現效率的最大化。
測試機械臂最初的版本，會在將產品從箱子中取出，再插上測試機的過程中，產生晃動，這就增長了插拔的時間。在第二代的機械臂上，抓手被優化了，保證產品插拔的過程中不再會出現晃動，實現了生產效率的大幅提高。
除此之外，在機械臂的擺放位置、兩臺機械臂同時操作時配合的時機等方面，西門子團隊都通過數字化雙胞胎等技術做了多次的測算和嘗試，通過不斷的優化得出相對以往效率的更優解。這個不斷優化的過程，也同樣是基于生產過程中數據的積累，和研發團隊對數據的分析及研判才能得以實現。
在SEWC的二層，有一面同步了西門子MES系統的展示墻?；贛ES系統，可以實時顯示質量看板，看到在生產過程中，產品所歷經的上百個信息采集點中，所采集到的產品狀態、質量問題，以及不同唯獨的質量統計信息。這樣的數據也同時能通過工廠內的多個操作臺查閱、調取。
“創造不是有人就夠了，需要有工具，而工具使用的越久，基礎數據積累越多，就越有價值。”李永利在SEWC現場對「深響」表示，“從大到強，是需要有過程的。”
基于這樣的思路，SEWC在過去的5年內，工廠產量增加了4倍，并這個過程中，逐漸積累、構建出了自己在工業數字化領域中的方法論。
「西門子IoT布局」
實際上，從全球范圍內來看，西門子在工業數字化領域的野心也很大。
早在14年，西門子就宣布了“公司愿景2020”，給出了專注于電氣化、自動化和數字化領域的發展方向，并以30億歐元，將手上博西家電50%的股份出售給了合作伙伴博世集團，徹底退出家電行業。
而在去年8月，西門子又發布了“公司愿景2020+”，并在此戰略下進行了新的架構調整，設立了三個“運營公司”和三個“戰略公司”。
三大運營公司構成了西門子的主體業務，包括覆蓋油氣及能源業務的油氣及電力集團（GP, Gas and Power），以數字工程及樓宇科技業務為主的智慧基礎設施集團（SI，Smart Infrastructure），以及以工廠業務的數字工業集團（DI，Digital Industries）。其中，西門子在近期宣布，油氣與電力集團將被拆分獨立上市。
三大戰略公司則均由西門子持有大量股權，包括主營風機制造的西門子歌美颯，已經獨立上市的西門子醫療，以及原計劃與阿爾斯通合并的西門子交通業務（受到歐盟反壟斷調查，合并未成功）。
在這三大運營公司和三大戰略公司之外，西門子還收購了低代碼應用開發平臺mendix公司，建立了物聯網服務事業部（IoT Services），以進入物聯網集成服務市場。
但工業數字化概念之廣博，目前實際上是一個由西門子的IoT、數字工業集團在內的多個業務部門，協同作戰的業務。
西門子股份公司首席運營官博樂仁博士，就曾在西門子今年的西門子中國創新峰會上表示，當西門子為客戶推進數字化戰略的時候，會由物聯網服務部門介入，為客戶提供咨詢，基于客戶此前初步獲得的一些經驗，結合當前的能力提升需求，提出符合客戶要求的數字化戰略。在此基礎上針對生產場所開展原型設計，幫助客戶集成OT和IT，并指導在特定的制造場所中如何使用西門子的平臺。
這意味著，這是一個跨咨詢、原型設計、集成的綜合性業務。它始于咨詢，但同時也會跨不同業務線，集成西門子所能提供的設備產品，以及如MindSphere這樣的工業物聯網操作系統，為客戶提供從策略制定到落地執行的全鏈服務。
同時，為了更好地把握各種工具和方法，從而使整個系統運轉起來，發揮作用，西門子目前也在中國與不少云服務商、ERP服務商結成了合作伙伴們，自己負責居中核心的IoT領域，將其他方面交給了合作伙伴。去年7月，西門子就宣布了與阿里云的合作，并于今年開始推出部署于阿里云的MindSphere平臺。
MindSphere是一個西門子2016年推出的、基于云的開放式物聯網操作系統。利用MindSphere，企業可以管理資產、收集現場設備數據、數據可視化，以及數據分析等多項能力。
基于這樣的一個底層操作系統，西門子在軟件上的布局得以再進一步。雖然現在在西門子850億歐元的收入中，軟件僅占到了45億，但軟件業務已經成為了西門子戰略中新的營收增長點。
“未來我們會加強獨立軟件業務以及與新業務模式相關的軟件業務，比如我前面提到的服務和運營的數字化。這將是一項由軟件驅動的新業務，比如我們不再賣列車，而是賣運力、運行時間和交通能力，從而創造出一種新的商業模式，只能通過合適的軟件來實現?！辈啡什┦勘硎?。
“因此，對西門子而言，軟件的角色第一，在于穩步增長——它是西門子目前增長最快的業務之一；第二，它是一個賦能因素，能夠為更多的硬件業務和新業務賦能，越來越多的運算能力向車間層傾斜?！?/p>
軟硬件之間是一個互動的關系，軟件的增長，又將直接推動西門子在硬件設備，以及IoT業務上的加速發展。
在西門子的“公司愿景2020+”相關公告中也曾提到，預計2025年之前，物聯網集成服務市場的年增長率將達到10%到15%，西門子則計劃到2025年在這一領域雇傭約1萬名員工。
「西門子的中國本地化戰略」
對于西門子的IoT業務目標而言，中國市場十分關鍵。
目前，中國是西門子在德國之外的第二大市場，2018財年西門子在中國的總營收達到了81億歐元。
西門子在華擁有超過3.4萬名員工，其中有有5000名研發和工程人員。同時西門子也在跟中國高校開展產學研聯動，兩年前就和清華大學合作建立了機器人聯合研究中心，未來還將在能源互聯網技術和應用方面達成合作。
在北京、上海、蘇州，西門子已經建立了三個中國研究院，同時在青島、無錫、武漢還有三個創新中心。此外，今年中國還將擁有西門子在海外市場的第一個AI Lab。
除了研發力量以外，西門子在國內智能制造方面同樣布局已久。西門子早在11年就在成都高新區啟動了工業自動化產品生產及研發基地，13年SEWC落成投產。2016年12月西門子完成了SEWC第二階段的擴建，目前已經開始了第三階段的工程。
同時，西門子還陸續啟動了同樣在成都的西門子工業軟件全球研發中心，和西門子智能制造成都創新中心的建設項目，項目總規模約10億元人民幣，目前這兩大中心都已啟動運行。
這些投入，都為西門子在中國工業互聯網浪潮中，獲得一席之地，做出了準備。
不過，工業互聯網的紅利之下，這個賽道也將越來越擁擠。除了如聯想等同在制造業有所耕耘的本土企業以外，原先在消費互聯網領域為主的BAT等企業，近年來也喊出了產業互聯網的口號，希望在這個浪潮中分得一杯羹。
去年的第五屆世界互聯網大會“工業互聯網的創新與突破”論壇上，工信部副部長陳肇雄也曾指出，目前我國有一定行業區域影響力的工業互聯網區域平臺超過50家，工業
設備連接數量超過10萬臺套。工業互聯網產業聯盟成員也已增至900余家。
隨著工業互聯網發展愈發成熟，想要在這個市場搶得先機，還需要跑得更快。
